密集架表面处理是第一次表面喷砂，喷砂表面的目的主要是除尘人造板、油渍、改善平面度和表面粗糙度的人造板。这是一个非常重要的过程,如果处理不好,将直接影响到印刷质量人造板表面。基材喷砂后进行腻于填充和腻平, 为了防止油墨渗透。常用的直接印刷感光油腻,可以填补和促进快速干燥,确保没有冒泡涂层等。

　　密集架表面处理工艺标准：

　　1.密集架生产过程中的除油去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。    

　　2.密集架磷化膜外观处理工艺：磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5微米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。   

　　3.密集架静电喷塑处理工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：厚度：60～70微米；按磁性测厚仪；附着力：2级；按GB－1720－79；抗冲击：60Kgcm2；按GB－1732－79；光泽：85%；按GB－1734－79；

　　4.密集架表面磷化膜外观处理工艺：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。

　　密集架采用优质冷轧钢板模压成型，密集柜表面经除油、去锈、磷化等十道工序前处理。国际最新流行色亚光静电喷粉密集柜，是经高温塑化而成，防锈蚀性能卓越。密集架架体外观设计精美，线条流畅，使库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳。

　　智能密集架采用组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。每列架体设有安全限位及防倾倒装置密集柜，以保障通道内人员安全。密集柜边架装有锁具，用于整体锁闭。密集架架体之间的接触面均有缓冲和磁密封胶条。顶部有防尘板，底部有防鼠装置。具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。传动机构采用精密轴承，传动灵活平稳。层板层距根据需要可自由调整。